刮板输送机可用于水平运输,亦可用于倾斜运输,因此它成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的,它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。因此它们的一般故障及处理也是相同的,下面我们就来看看一些常见的故障问题。
在日常运行中,刮板输送机电动机启动不起来或转速缓慢可能是由于重载**负荷启动;运行的刮板、刮板链,刮板输送机配件,减速器、机头链轮有严重卡阻;刮板输送机铺设不平直,内江刮板输送机,凸凹严重;供电电压低;变压器容量小,变压器供电距离远,启动电压降太大;电动机本身的故障等。处理方法:坚持空载空负荷启动,在运行刮板输送机之前,必须进行巡回检查,检查刮板、刮板链,减速器、机头链轮等没有卡堵,刮板输送机机身平直,缩短变压器供电距离远,设计时有足够的变压器容量。刮板输送机电动机发热可能是由于电动机风叶侧被浮煤或杂物埋堵或电动机散热片不清洁,电动机散热不好;电动机**负荷运行时间过长;轴承缺油或损坏或油太多;电动机与轴不同心,或螺栓松动、振动大、机头不稳;启动过于频繁,启动电流大,重载**负荷运行。处理方法:清理电动机处杂物及浮煤,保持良好通风,不得长时间过负荷运行,检查各转动部位,刮板输送机供应商,易损件好坏,轴的同心度,螺栓松紧,严禁**负荷运行。
刮板输送机链条有以下三种返回的方法:
①滚筒或扣链齿轮。链条直接置于塑料滚筒或扣链齿轮上,这种方式经济,链条没有完全张紧时,有空间下垂,但不太适合较宽的刮板输送机,因为链条不太紧时,刮板有可能倾斜。
②导轨。链条上的塑料或聚乙烯刮板置于刮板机的整个钢轨上。
③托链槽。在物料输送层和链条返回层之间有一条托链槽,聚乙烯刮板就安装在这条托链槽上。这种类型常用于倾斜的刮板上。
优点:
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮,刮板输送机选型,便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行,便于处理底链事故。
6、能作液压支架前段的支点。
7、结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。
8、机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
9、当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,可自行取料输送。
缺点:
1、空载功率消耗较大,为总功率的30%左右。
2、不宜长距离输送。
3、易发生掉链、跳链事故。
4、消耗钢材多。成本大。