螺旋输送机是一种连续的物料输送机械,由于连续运输机在工作原理、结构特点、输送物料的方法和方向以及其他一系列特性上各有不同,因此种类繁多。在螺旋输送机设计中,主要是根据输送物料性质、输送量、输送距离、输送倾角、螺旋转速确定螺旋输送机的生产率和功率。设计参数主要有两类,一类为设计常量,它是根据客观规律,具体条件所确定的已知数据或者是预先给定的参数。另一类为设计变量,它是设计中可变化的需要确定的结构参数。
螺旋输送机需要保养些什么您知道吗?
螺旋输送机是采用国际标准产品,等效采用ISO1050-75标准,设计制造符合ZBJ1005.1-2-88专业标准。其技术指标先进,结构新颖。在螺旋输送机的使用中,如果不加以保养是会损坏它的使用寿命的。
螺旋输送机的头部、尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滚动,滑轮轴承互换结构,并设防尘密封装置,密封件用尼龙用塑料,螺旋输送机,因而其密封性好,耐磨性强,阻力小,寿命长。滑动轴瓦有需加润滑剂的铸铜瓦,合金而磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦,出料端设有清扫装置,整机噪声低,适应性强,操作维修方便,进出料口位置布置灵活。
现阶段,U型螺旋输送机,螺旋输送机被广泛地使用在各种工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业。螺旋输送机对输送物料的要求是粉状、粒状和小块状物料,如:水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等,物料温度不得**过200℃,螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上,并随之旋转而不向前移动,或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。其工作环境应在-20℃~50℃之间,允许稍微倾斜使用,粮食螺旋输送机,较大倾角不得**过20℃。
螺旋输送机中螺旋体的修复
螺旋输送机的螺旋体在运用中很容易出现问题,这导致螺旋输送机不能正常工作,或者是导致物料呈现堆料或溢料的问题,所以这就给生产带来了一定的影响,因此在螺旋输送机的运行中要分外留意螺旋体的情况,并及时发现问题及时处置。下面小编针对螺旋体常见问题来说一下:
1、螺旋输送机的螺旋叶片磨损到必定程度后,就会直接影响到物料的运送能力,追赶必定限度,应及时予以替换。为了节省成本当螺旋输送机的其他部位没有什么问题,仅仅叶片小范围的损坏,可采用补焊的办法修正。
①在叶片外圆镶贴直径8-12mm钢筋(钢筋直径不大于叶片厚度的2倍),镶贴处可采用每隔20mm焊补20mm的办法,空隙补焊,予以修正。
②为进步叶片运用寿命,可在螺旋叶片外圆加焊一层渗碳圆钢。
2、螺旋叶片的修补
①关于部分变形,可用氧炔焰烘烤后,再用手工校对的办法加以修夏。
②关于螺旋体曲折,可将螺旋体拿出,两端支撑在能够反转的支点上(尽量在长车床上),查验其曲折部位及曲折方向,断定后用氧炔焰烘烤600-700摄氏度。再进行加压或手锤敲击,供应螺旋输送机,到达相反方向的曲折,校对后重复活动检测,重复进行,直至符合需求。